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Was sind die häufigsten Probleme bei der Verwendung eines 1500-W-Laser-Handschweißgeräts?

2024-09-10

1500 W tragbares Laserschweißgerätist ein leistungsstarkes Werkzeug, mit dem Benutzer Metall mit hoher Präzision und Genauigkeit schweißen können. Diese Maschine ist für eine einfache Handhabung konzipiert und ermöglicht dem Benutzer das tragbare und bequeme Schweißen verschiedener Metallarten. Sein leichtes und kompaktes Design macht es ideal für kleine Geschäfte, Unternehmen und Privatpersonen. Die Maschine erzeugt hochwertige Schweißnähte, die den Industriestandards und -anforderungen entsprechen.
1500W Handheld Laser Welding Machine


Was sind die häufigsten Probleme bei der Verwendung eines 1500-W-Laser-Handschweißgeräts?

Hier sind einige der häufigsten Probleme, mit denen Benutzer bei der Verwendung eines 1500-W-Handlaserschweißgeräts konfrontiert sind:

1. Inkonsistente Schweißqualität

Eines der Probleme, mit denen Benutzer konfrontiert sein können, ist die inkonsistente Schweißqualität. Dieses Problem kann durch verschiedene Faktoren verursacht werden, wie z. B. falsche Fokussierung, verschmutzte Optik, schlechter Gelenksitz oder falsche Laserleistungseinstellungen. Um dieses Problem zu beheben, sollten Benutzer die Laserleistungseinstellungen anpassen, die Optik reinigen, für eine ordnungsgemäße Verbindungsvorbereitung sorgen und den Fokus überprüfen.

2. Übermäßige Spritzer

Ein weiteres Problem, auf das Benutzer stoßen können, sind übermäßige Spritzer während des Schweißvorgangs. Übermäßige Spritzer können durch falsche Laserleistungseinstellungen, unsachgemäßen Schutzgasfluss oder schlechten Verbindungssitz entstehen. Um übermäßige Spritzer zu vermeiden, sollten Benutzer für einen ordnungsgemäßen Schutzgasfluss sorgen, die Laserleistungseinstellungen anpassen und einen geeigneten Zusatzdraht verwenden, der zum Grundmetall passt.

3. Gemeinsame Inkonsistenzen

Eine unsachgemäße Verbindungsvorbereitung und -anpassung kann zu Verbindungsinkonsistenzen und schwachen Schweißnähten führen. Benutzer sollten sicherstellen, dass die Verbindungen ordnungsgemäß vorbereitet und gereinigt sind und richtig zusammenpassen, bevor sie mit dem Schweißvorgang beginnen. Um eine stabile Schweißnaht zu erzeugen, ist es außerdem wichtig sicherzustellen, dass die Verbindung senkrecht zum Laserstrahl verläuft.

4. Materialverträglichkeit

Benutzer müssen sicherstellen, dass das zu schweißende Metall mit der verwendeten Lasermaschine kompatibel ist. Einige Metalle sind schwieriger zu schweißen als andere. Metalle wie Messing und Kupfer erfordern zusätzliche Vorsichtsmaßnahmen während des Schweißprozesses. Dicke Metalle erfordern möglicherweise auch mehr Laserleistung, um eine starke Schweißnaht zu erzielen.

Abschluss

Hersteller von tragbaren 1500-W-Laserschweißgeräten sind sich der Probleme bewusst, mit denen Benutzer während des Schweißprozesses konfrontiert sind. Sie haben fortschrittliche Funktionen und Technologien eingeführt, um hochwertige Schweißnähte und eine effiziente Maschinenleistung sicherzustellen. Mit der richtigen Schulung und der Einhaltung bewährter Verfahren können Benutzer die häufigen Probleme, die während des Schweißprozesses auftreten, überwinden und mit einem handgeführten Laserschweißgerät qualitativ hochwertige und konsistente Schweißergebnisse erzielen.

Shenyang Huawei Laser Equipment Manufacturing Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von handgehaltenen Laserschweißmaschinen und anderen Lasergeräten. Unsere Maschinen sind so konzipiert, dass sie den Bedürfnissen verschiedener Benutzer gerecht werden, darunter kleine Unternehmen und Einzelbenutzer. Mit unseren hochmodernen Maschinen ist es unser Ziel, effiziente und kostengünstige Lösungen für Ihre Schweißanforderungen bereitzustellen. Kontaktieren Sie uns unterHuaWeiLaser2017@163.comum mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren.



10 wissenschaftliche Arbeiten zur Laserschweißtechnik

1. Liu, K. et al. (2020) „Der Einfluss des Nd:YAG-Laserschweißens.“ Parameters on AZ31 Magnesium Alloy Weld Quality“, Materials, 13(20), S. 4662.

2. Tsai, K-H und Yen, C-H (2018) „Auswirkung der Wärmezufuhr auf Getreide Verfeinerung beim Laserschweißen von Aluminiumlegierungen“, Journal of Laser Applications, 30(4), S. 042012.

3. Li, X. und Feng, J. (2016) „Prozessparameteroptimierung für das Laserschweißen von Ti6Al4V-Legierungen mit einem Fülldraht“, Journal of Materials Engineering and Performance, 25(8), S. 3480-3489.

4. Shen, X. et al. (2014) „Vorhersage und Kompensation von Schweißverformungen für dicke Bleche basierend auf der Simulation des laserinduzierten thermischen Effekts“, Journal of Materials Processing Technology, 214(1), S. 175-187.

5. Cheng, G. et al. (2018) „Laserschweißen von Aluminiumlegierungen an „Advanced High Strength Steels: A Review“, Lasers in Engineering, 41(1-3), S. 7-24.

6. Li, S. et al. (2017) „Überprüfung des Hochgeschwindigkeits-Laserschweißens“, International Journal of Machine Tools and Manufacture, 113, S. 13–30.

7. Gao, F. et al. (2019) „Hochleistungslaserschweißen von Dickkupfer bei hohen Schweißgeschwindigkeiten“, Optics & Laser Technology, 115, S. 85-93.

8. Wang, X. et al. (2016) „Spritzerverhalten und Prozessstabilität von Laserschweißen in der Überlappungsverbindungskonfiguration“, Journal of Laser Applications, 28(2), S. 022401.

9. Chen, G. et al. (2019) „Experimentelle und Simulationsstudie zum Schweißverzug beim Laserschweißen großer Strukturen“, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 102(1-4), S. 19-27.

10. Li, X. et al. (2018) „Unähnliches Laserschweißen von Ti-6Al-4V zu Inconel 718 mit Fülldraht“, Journal of Materials Engineering and Performance, 27(11), S. 5683-5694

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