Heim > Nachricht > Blog

Was sind die häufigsten Fehler, die Sie vermeiden sollten, wenn Sie eine Blechlaser -Schneidemaschine verwenden?

2024-09-24

Blechlaserschneidemaschineist ein hochpräzisetztes mechanisches Gerät, das Laserstrahlen zum Schneiden von Metallblättern verwendet. Es hat die Vorteile einer hohen Schneidgenauigkeit, einer schnellen Schneidgeschwindigkeit und der glatten Schneidfläche, was es in verschiedenen Branchen wie Maschinenherstellung, Elektronik und Bauwesen häufig verwendet hat. Mit der schnellen Entwicklung von Wissenschaft und Technologie ist die Blechlaserschneidemaschine zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der Metallbearbeitungsindustrie geworden. Im Folgenden sind die üblichen Fehler aufgeführt, die bei der Verwendung einer Blechlaserschneidemaschine vermieden werden müssen.

Was sind die häufigsten Fehler, die Sie vermeiden sollten, wenn Sie eine Blechlaser -Schneidemaschine verwenden?

1. Unsachgemäße Wartung

Eine unsachgemäße Wartung kann zu einer Reihe von Problemen mit der Blechlaser -Schneidemaschine wie instabiler Schneidgenauigkeit, verkürzter Lebensdauer und sogar Unfällen führen. Daher ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Zum Beispiel sollte das Laserobjektiv sauber und frei von Staub gehalten werden, und die Maschine sollte regelmäßig geschmiert werden, um zu verhindern, dass die Schienen rosten.

2. falscher Betrieb

Die Blechlaserschneidemaschine ist eine hochpräzise Ausrüstung, die einen professionellen Betrieb erfordert. Eine falsche Operation kann die Maschine oder sogar Personenschäden beschädigen. Die Betreiber sollten eine professionelle Schulung erhalten und die Betriebsverfahren ausschließlich befolgen, z. B. die korrekten Schneidparameter, die Überprüfung der Werkstückposition und das Tragen von Schutzausrüstung.

3. Unzureichende Kühlung

Die Blechlaserschneidemaschine erzeugt während des Betriebs eine große Menge Wärme. Wenn das Kühlsystem unzureichend ist, verursacht es die Maschine beschädigt. Der Bediener sollte sicherstellen, dass das Kühlsystem korrekt funktioniert, und den Kühlwasserfluss und den Kühlwasserfluss und den Betriebsanforderungen der Maschine einstellen.

4. Materialien schlechte Qualitätsmaterialien

Schlechte Materialien sind anfällig für Verformungen, Risse oder andere Probleme beim Schneiden, die die Qualität und Genauigkeit des Schneidens beeinflussen. Daher ist es notwendig, hochwertige Materialien auszuwählen, die den Anforderungen der Blechlaserschneidemaschine entsprechen, um die Schnittqualität zu gewährleisten. Zusammenfassend ist die Blechlaserschneidemaschine ein weit verbreitetes Werkzeug in der Metallbearbeitungsindustrie. Benutzer müssen jedoch die oben genannten häufigen Fehler vermeiden, um den effizienten und sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Abschluss:

Zusammenfassend ist die Blechlaser-Schneidemaschine eine hochpräzierende Ausrüstung, die die Vorteile einer schnellen Schneidgeschwindigkeit, hoher Genauigkeit und hervorragender Schnittqualität hat. Durch das Vermeiden der oben diskutierten gemeinsamen Fehler können Benutzer ihren effizienten und sicheren Betrieb sicherstellen. Shenyang Huawei Laser Equipment Manufacturing Co., Ltd. (https://www.huawei-laser.com) ist ein professioneller Hersteller von Blechlaser -Schneidmaschinen und anderen Lasergeräten. Wir sind bestrebt, unseren Kunden qualitativ hochwertige Produkte und exzellente Dienstleistungen anzubieten. Bei Fragen können Sie uns gerne unter uns kontaktierenHuaweilaser2017@163.com.

Wissenschaftliche Forschungsarbeiten Empfehlungen:

1. T. Lu, et al. (2020). "Erforschung des Einflusses des Laserstrahls auf die Schneidqualität beim Laserschnitt." Journal of Materials Processing Technology, Vol. 285, 117197.

2. J. Park, et al. (2019). "Laserschnitt von Aluminium-beschichteten Zinkoxid-Nanodrähten: Auswirkungen der Passzahl und Schnittgeschwindigkeit." Journal of Laser Applications, Vol. 31, nein. 3, 032012.

3. C. Li, et al. (2021). "Numerische und experimentelle Studie zum Laserschneiden von polykristallinen Diamantkärten." Optik und Laser in Engineering, Vol. 138, 106435.

4. Y. Wu, et al. (2018). "Experimentelle Analyse des Laserschneids des Blutungswiderstandes." Journal of Applied Physics, Vol. 123, Nr. 9, 094501.

5. E. Malik et al. (2020). "Studie über die KERF-Breite und ihre Einflussparameter unter Verwendung des gasunterstützten Laserschneidverfahrens auf Edelstahl." Journal of Laser Micro/Nanoengineering, Vol. 15, nein. 2, 126-133.

6. B. Zhang, et al. (2021). "Einfluss von Laserschneidparametern auf die Qualität und Produktivität rechteckiger Teile." Optics and Laser Technology, Vol. 137, 106717.

7. L. Chen et al. (2018). "Die Auswirkung von Kohlefaserorientierungen auf den Faserlaserschnittprozess." Verbundstrukturen, Vol. 195, 401-407.

8. Y. Zhang, et al. (2019). "Optimierung von Laser-Mikroschneidungsparametern für die präzise Bearbeitung von Mikrolöchern auf TI3ALC2-Keramik." Journal of Alloys and Compounds, Vol. 771, 336-342.

9. R. Liu et al. (2021). "Optimierung von Laserschneidparametern für die Titanlegierung durch Reaktionsoberflächenmethodik." Journal of Laser Applications, Vol. 33, Nr. 2, 022017.

10. C. Ni, et al. (2020). "Studie über Laserschneidetechnologie und Einflussfaktoren von Kuchenstoffen." Textil Research Journal, Vol. 90, Nr. 1-2, 77-84.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept