2024-09-24
1. Unsachgemäße Wartung
Eine unsachgemäße Wartung kann zu einer Reihe von Problemen mit der Blechlaser -Schneidemaschine wie instabiler Schneidgenauigkeit, verkürzter Lebensdauer und sogar Unfällen führen. Daher ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Zum Beispiel sollte das Laserobjektiv sauber und frei von Staub gehalten werden, und die Maschine sollte regelmäßig geschmiert werden, um zu verhindern, dass die Schienen rosten.2. falscher Betrieb
Die Blechlaserschneidemaschine ist eine hochpräzise Ausrüstung, die einen professionellen Betrieb erfordert. Eine falsche Operation kann die Maschine oder sogar Personenschäden beschädigen. Die Betreiber sollten eine professionelle Schulung erhalten und die Betriebsverfahren ausschließlich befolgen, z. B. die korrekten Schneidparameter, die Überprüfung der Werkstückposition und das Tragen von Schutzausrüstung.3. Unzureichende Kühlung
Die Blechlaserschneidemaschine erzeugt während des Betriebs eine große Menge Wärme. Wenn das Kühlsystem unzureichend ist, verursacht es die Maschine beschädigt. Der Bediener sollte sicherstellen, dass das Kühlsystem korrekt funktioniert, und den Kühlwasserfluss und den Kühlwasserfluss und den Betriebsanforderungen der Maschine einstellen.4. Materialien schlechte Qualitätsmaterialien
Schlechte Materialien sind anfällig für Verformungen, Risse oder andere Probleme beim Schneiden, die die Qualität und Genauigkeit des Schneidens beeinflussen. Daher ist es notwendig, hochwertige Materialien auszuwählen, die den Anforderungen der Blechlaserschneidemaschine entsprechen, um die Schnittqualität zu gewährleisten. Zusammenfassend ist die Blechlaserschneidemaschine ein weit verbreitetes Werkzeug in der Metallbearbeitungsindustrie. Benutzer müssen jedoch die oben genannten häufigen Fehler vermeiden, um den effizienten und sicheren Betrieb zu gewährleisten.1. T. Lu, et al. (2020). "Erforschung des Einflusses des Laserstrahls auf die Schneidqualität beim Laserschnitt." Journal of Materials Processing Technology, Vol. 285, 117197.
2. J. Park, et al. (2019). "Laserschnitt von Aluminium-beschichteten Zinkoxid-Nanodrähten: Auswirkungen der Passzahl und Schnittgeschwindigkeit." Journal of Laser Applications, Vol. 31, nein. 3, 032012.
3. C. Li, et al. (2021). "Numerische und experimentelle Studie zum Laserschneiden von polykristallinen Diamantkärten." Optik und Laser in Engineering, Vol. 138, 106435.
4. Y. Wu, et al. (2018). "Experimentelle Analyse des Laserschneids des Blutungswiderstandes." Journal of Applied Physics, Vol. 123, Nr. 9, 094501.
5. E. Malik et al. (2020). "Studie über die KERF-Breite und ihre Einflussparameter unter Verwendung des gasunterstützten Laserschneidverfahrens auf Edelstahl." Journal of Laser Micro/Nanoengineering, Vol. 15, nein. 2, 126-133.
6. B. Zhang, et al. (2021). "Einfluss von Laserschneidparametern auf die Qualität und Produktivität rechteckiger Teile." Optics and Laser Technology, Vol. 137, 106717.
7. L. Chen et al. (2018). "Die Auswirkung von Kohlefaserorientierungen auf den Faserlaserschnittprozess." Verbundstrukturen, Vol. 195, 401-407.
8. Y. Zhang, et al. (2019). "Optimierung von Laser-Mikroschneidungsparametern für die präzise Bearbeitung von Mikrolöchern auf TI3ALC2-Keramik." Journal of Alloys and Compounds, Vol. 771, 336-342.
9. R. Liu et al. (2021). "Optimierung von Laserschneidparametern für die Titanlegierung durch Reaktionsoberflächenmethodik." Journal of Laser Applications, Vol. 33, Nr. 2, 022017.
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