Qualitätsvergleich der Faserlaserschneidemaschine？

Methode zur Verbesserung der Schnittqualität der Faserlaserschneidemaschine

Bei der Anwendung der Lasertechnologie macht die Anwendung der Laserschneidetechnologie mehr als 60% des Anwendungsanteils aus, hauptsächlich nicht-metallischem Schneiden, wie z. B. Textilleder-Schneidebett und Metallschneidung, hauptsächlich verarbeitet Metallmaterialien.

Benutzer möchten die Schnittqualität nach dem Kauf von Faserlaser -Schneidgeräten verbessern, berücksichtigt jedoch häufig das Problem der Kosteneinsparungen, und einige erzielen sogar die endgültigen Einsparungen, wie z. In Anbetracht der Gewinne kann es bei der Ignorierung des Problems der Dicke und der Ausgangsleistung der Faserlaserschneidemaschine manchmal einige Methoden zur Verbesserung der Schneidqualität der Faserlaserschneidemaschine erläutert, in der Hoffnung, die Aufmerksamkeit der Mehrheit der Benutzer auf sich zu ziehen.

1. Dicke von Metallmaterial

The output power of fiber laser cutting machine is generally 500W and 1000W, the high power is more than 2000W fiber laser cutting machine, the fiber laser cutting machine below 1000W power is suitable for cutting carbon steel and stainless steel products below 14mm thickness, these two types of products in the corresponding material thickness under the cutting quality is very good, The cutting speed is fast, which can ensure the working efficiency and cost saving conditions of laser cutting. Wenn diese beiden Materialien die anwendbare Schneiddicke überschreiten, ist die Schnittgeschwindigkeit langsamer, die Schnittqualität wird schlechter und das dickere Material kann nicht schneiden. Im Gegensatz dazu ist die Qualität des Schneidens sehr gut, wenn es geringer ist als die Dicke des anwendbaren Schnitts, wie z. B. 1 mm Edelstahl, und es kann ohne nachfolgende Verarbeitung auf die nachgelagerte Verbindung angewendet werden.

2. Schnittgeschwindigkeit

Unabhängig davon, ob die Laserschneidgeschwindigkeit zu schnell oder zu langsam ist, kann keine qualitativ hochwertige Schnittqualität erzielen, sodass Sie nicht nur die Verbesserung der Arbeitseffizienz und die Beschleunigung der Schneidgeschwindigkeit in Betracht ziehen können oder dass das langsame Schneiden eine gute Schnittqualität durch ein solches Missverständnis erhalten kann. Wählen Sie eine moderate Schneidgeschwindigkeit, um eine hervorragende Schnittqualität zu erzielen, die streng den Anforderungen des Herstellers im Schneidvorgang entsprechen muss. Steuern Sie den Laserschneidvorgang.

3. Laserausgangsleistung

Je höher die Ausgangsleistung der Faserlaser -Schneidemaschine ist, desto höher ist die Dicke des Materials, die geschnitten werden kann, und desto besser die Qualität des entsprechenden Schnitts, sodass der Benutzer im frühen Kaufprozess klar über die Dicke und den Typ seines Materials klar sein muss, um zu vermeiden, dass es nicht in der Lage ist, die gewünschte Schnittqualität zu schneiden oder nicht zu erhalten. Je höher die Konsistenz zwischen dem Laserschneidemodus und dem Material, desto besser die Qualität des Schneids.

4. Materialoberflächenrauheit

Wir alle wissen, dass das flexible Verarbeitungsmittel für das Schneiden von Faserlaser gut ist, was nicht durch die Form des Werkstücks begrenzt ist, sondern durch die Oberflächenrauheit begrenzt ist und den Schnitteffekt nicht erreichen kann. Je flacher die Oberfläche des Materials, desto besser ist die Qualität des Schneidens, sodass die Stabilität der Werkzeugmaschine auch sehr wichtig ist und es erforderlich ist, die Arbeitsumgebung des Laserschnitts zu gewährleisten.

5. Laserschneidfokus

Dies ist ein alltägliches Problem, nur um den Fokus des Standorts der Genauigkeit zu erreichen, um das Schneiden und das Schneiden eines Produkts von guter Qualität zu erreichen.