Ist Ihre Luft - gekühltes Laserschweißer ein Sicherheitsrisiko? Finde es heraus

Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Schweißtechnologie ist die Sicherheit von luftgekühlten Handheld-Schweißmaschinen zum Schwerpunkt der Aufmerksamkeit der Industrie geworden. Manchmal können Leckage, Überhitzung und andere Phänomene auftreten. Allerdings dieAir-Cooling-Schweißmaschine SerieVon Huawei Laser erbringt zehn Kerntechnologien erbt, was nicht nur einen Allround-Schutz für Schweißbetreiber bietet, sondern auch die Betriebseffizienz erheblich verbessert.

1. Smart Temperatur Control

Das Temperaturkontrollsystem ist der Schlüssel zur Gewährleistung des sicheren Betriebs von Schweißgeräten. Die intelligente Temperaturkontrolltechnologie kann die Temperaturänderungen der Schweißmaschine in Echtzeit überwachen und automatisch den Effekt des Wärmeableitungen des Luftkühlsystems einstellen. Wenn die Temperatur den festgelegten Schwellenwert überschreitet, wird das System automatisch Maßnahmen ergriffen, um zu verhindern, dass die Geräte überschwächt und das Risiko eines Gerätesausfalls oder eines Brandes verringert.

2. Erdungserkennung

Die Stabilität des Erdungssystems ist entscheidend für die elektrische Sicherheit. Die luftgekühlte Handheld-Schweißmaschine ist mit einer Erdungserkennungsfunktion ausgestattet, die bei schlechtem Erde einen Alarm erleiden kann, um sicherzustellen, dass das Gerät während der Verwendung keine elektrischen Ausfälle aufweist und Elektroschockunfälle verhindern.

3. Autorisierungsschlüssel

Um zu verhindern, dass das nicht autorisierte Personal die Schweißmaschine betätigt, ist die luftgekühlte Handheld-Schweißmaschine mit einer wichtigen Funktionsfunktion ausgestattet. Nur autorisierte Mitarbeiter können die Ausrüstung starten. Diese Maßnahme vermeidet effektiv das Risiko eines unsachgemäßen Betriebs und Betriebs durch nicht qualifiziertes Personal.

4. Sicherheitsschaltung

Das integrierte Sicherheitsschaltungsdesign der Schweißmaschine kann die Stromversorgung sofort abschneiden und die Schweißarbeiten einstellen, wenn eine abnormale Situation auftritt, wodurch die Sicherheit der Geräte und Betreiber geschützt wird. Diese Technologie kann rechtzeitig auf plötzliche Ausfälle reagieren und die Wahrscheinlichkeit von Unfällen effektiv reduzieren.

5. Notstoppknopf

Die Notstastknopf ist eine wesentliche Sicherheitskonfiguration in der Schweißmaschine. Wenn die Ausrüstung abnormal oder im Notfall ist, kann der Bediener schnell den Notstoppknopf drücken, um die Stromversorgung sofort zu trennen und den Gerätebetrieb schnell zu stoppen, um die Sicherheit des Personals zu gewährleisten.

6. Netzschalter

Der Netzschalter verfügt über eine intelligente Schutzfunktion, um eine Fehloperation zu vermeiden, um die Schweißmaschine zu starten. Nur im Rahmen des richtigen Betriebsverfahrens kann das Stromversorgung gestartet werden, wodurch sichergestellt wird, dass die Schweißarbeit reibungslos und ohne Unfälle verläuft.

7. Sicherheit externer Kontrollsicherheit

Die luftgekühlte Handheld-Schweißmaschine ist außerdem mit einem externen Kontrollsicherheitsmodul ausgestattet, mit dem der Arbeitsstatus der Schweißmaschine in Echtzeit über externe Geräte überwacht werden kann. Wenn die Ausrüstung abnormal ist, klingt das externe Steuerungssystem einen Alarm oder senkt automatisch herunter, wodurch die Sicherheit weiter verbessert wird.

8. Anti-Interferenztechnologie

Um den stabilen Betrieb der Schweißmaschine in einer komplexen elektromagnetischen Umgebung zu gewährleisten, nimmt die luftgekühlte Handheld-Schweißmaschine die Anti-Interferenz-Technologie an. Die Ausrüstung ist mit elektromagnetischer Abschirmung ausgestattet und filtert, um die externe elektromagnetische Interferenz effektiv zu reduzieren und einen stabilen und effizienten Schweißverfahren zu gewährleisten.

9. Dual-Core-redundante Kontrolle

Um die Sicherheitsrisiken zu vermeiden, die durch das Versagen eines einzelnen Kontrollsystems verursacht werden, nimmt der klältige Handschweißer eine redundante Kontrolltechnologie mit zwei Kern an. Dieses Design ermöglicht es dem System, bei Ausfall eines Kerns nahtlos zu übernehmen, und stellt die Stabilität und Sicherheit des Schweißers sicher.

10. OPTICAL PATH Echtzeitüberwachung

Die optische Pfadüberwachungstechnologie erkennt die Änderungen im Laser oder der Bogen während des Schweißprozesses in Echtzeit, passt die Schweißparameter rechtzeitig an und vermeidet unsichere Situationen, die durch Parameterschwankungen verursacht werden. Darüber hinaus kann die optische Pfadüberwachung auch verwendet werden, um den Betriebsstatus der Geräte zu erkennen, um die Sicherheit des Betriebs weiter zu gewährleisten.

In Zukunft wird Huawei Laser weiterhin die Geräte aktualisieren und optimieren, um die Sicherheitsleistung der Schweißgeräte weiter zu verbessern und sicherzustellen, dass jeder Betreiber effizient in einer sicheren Umgebung arbeiten kann.