Anforderungen für die Nutzungsumgebung von Laserschneidemaschinen

  Um den normalen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten und ihre Lebensdauer zu verlängern, hat die Laserschneidemaschine bestimmte Anforderungen für die Nutzungsumgebung. Eine gute Nutzungsumgebung kann nicht nur die Schnittgenauigkeit und die Produktionseffizienz verbessern, sondern auch die Ausfallrate der Ausrüstung senken und die Reparaturkosten und den Austausch von Teilen senken. Bei der Installation und Verwendung von Laserschneidemaschinen sollten Unternehmen die Umweltfaktoren vollständig berücksichtigen und entsprechende Optimierungsmaßnahmen ergreifen, um sicherzustellen, dass die Geräte im besten Zustand operiert, wodurch die Produktionseffizienz verbessert und die Lebensdauer der Geräte erweitert wird.

1. Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsanforderungen

Die Arbeitsumgebungstemperatur der Laserschneidemaschine sollte im Allgemeinen zwischen 10 und 30 ° C gehalten werden, um übermäßig hohe oder niedrige Temperaturen zu vermeiden, die die Stabilität des Lasers beeinflussen. Darüber hinaus muss die Luftfeuchtigkeit im Bereich von 30% bis 70% kontrolliert werden, um zu verhindern, dass die optischen Komponenten feucht oder kondensieren, wodurch die Schnittqualität beeinträchtigt wird.

2. Umweltsauberkeit

Die Laserschneidemaschine sollte in eine staubfreie und nicht korrosive Gasumgebung gelegt werden. Staub und Rauch können optische Komponenten kontaminieren, die Laserleistung reduzieren und die Schnittgenauigkeit beeinflussen. Gleichzeitig können korrosive Gase die elektronischen Komponenten und Metallteile innerhalb der Maschine beschädigen. Daher wird empfohlen, eine gute Belüftung zwischen der Ausrüstung aufrechtzuerhalten und den Arbeitsbereich regelmäßig zu reinigen.

3. Stromversorgungsstabilität

Laserschneidmaschinen haben hohe Anforderungen an die Stromversorgung und sollten mit einer stabilisierten Stromversorgung ausgestattet sein, um Spannungsschwankungen zu vermeiden, die den Betrieb des Geräts beeinflussen oder sogar das Laser- oder Steuerungssystem beschädigen. Es wird empfohlen, eine unabhängige industrielle Stromversorgung zu verwenden, um die aktuelle Stabilität zu gewährleisten und den Schaltungsanschluss regelmäßig zu überprüfen.

4. Auspuff- und Rauchabsystem

Während des Laserschnitts wird eine bestimmte Menge an Rauch und Gas erzeugt. Um die Gesundheit der Betreiber zu schützen und zu verhindern, dass Staubansammlungen innerhalb der Geräte die Leistung beeinflussen, sollte ein effizientes Abgassystem ausgestattet sein, um den Rauch und schädliche Gase, die während des Schneidvorgangs erzeugt werden, sofort zu erschöpfen.

5. Vibration und antistatische Maßnahmen

Laserschneidmaschinen sollten auf einem festen, nicht vibrationsgebundenen Boden installiert werden, um die Schnittgenauigkeit zu gewährleisten. Darüber hinaus kann statischer Strom in einer trockenen Umgebung den Betrieb des Geräts beeinflussen. Daher wird empfohlen, geeignete antistatische Maßnahmen zu ergreifen, z.

Zusammenfassend kann eine angemessene Nutzungsumgebung nicht nur die Verarbeitungsgenauigkeit von Laserschneidemaschinen verbessern, sondern auch die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern und die Wartungskosten senken. Die Laserschneidmaschinen von Huawei Laser werden in der Branche für ihre fortschrittliche Technologie und ihre stabile Leistung weit verbreitet. Bei Bedarf wenden Sie sich bitte anhuaweilaser2017@163.comWeitere Produktinformationen und technische Unterstützung.